板式换热器
一、板式换热器概述
板式换热器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏，操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前国内最先进的高效节能换热设备。板式换热器目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门
 
二. 板式换热器结构原理
BR型板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片起先热交换。
| 序号 |
部件名称 |
功 能 |
1 |
固定压紧板 |
不与流体接触，用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保证密封 |
2 |
接管、法兰 |
为流体提供进出口 |
3 |
密封垫片 |
防止流体合成或泄露，并使之在不同板片间分配 |
4 |
换热板片 |
提供介质流道和换热表面 |
5 |
活动压紧板 |
与固定压紧板配对使用，可在导杆上滑动，以便装拆检查维修 |
6、7 |
上下导杆 |
承受板片的重量并保证安装尺寸，使板片在其间滑动，导杆通常比换热板组长，以便松开夹紧螺栓，滑动各板检查清洗使活动压紧板或中间隔板能够在上下导杆上滑动以便装拆检查维修 |
8 |
夹紧螺栓、螺母 |
压紧板片组，使换热器整体化保证密封，对于橡胶类密封垫一般在标牌上注有最大和最小压紧尺寸，当压紧到最小尺寸时就要更换垫片 |
9 |
前支柱 |
支撑换热器重量，使整个换热器组成一体 |
二、规格及型号
| 规格型号 |
总换热面积 |
板片外形尺寸 |
单片换热面积 |
最大处理量 |
BR1.6-300 |
120-400m2 |
1995x980x0.7 |
1.6 m2 |
400-760 m3/h |
BR1.3-300 |
100-300 m2 |
1770x980x0.7 |
1.304m2 |
300-760m3/h |
BR1.0-250 |
70-230m2 |
1975x722x0.7 |
1.07m2 |
150-500m3/h |
BR0.8-200 |
50-160m2 |
1716x606x0.7 |
0.84m2 |
100-400m3/h |
BR0.5-125 |
25-90m2 |
1500x460x0.6 |
0.5m2 |
80-250m3/h |
BR0.35-100 |
15-50m2 |
1218x390x0.6 |
0.35m2 |
30-150m3/h |
BR0.2-65 |
5-25m2 |
856x326x0.5 |
0.208m2 |
10-60m3/h |
BR0.1-40 |
2-14m2 |
612x266x0.5 |
0.109m2 |
3-35m3/h |
BR0.05-25 |
0.5-5m2 |
495x165x0.5 |
0.051m2 |
2-30m3/h |
三、板式换热器订货须知：
1、订货时请写清换热器的型号、流程组合形式、接管形式、接管及法兰材质（不锈钢、碳钢）。
2、当介质为水蒸气和其他蒸气时，蒸气侧必须用单流程，且入口在上。
3、确定换热器的面积及其流程组合形式，应根据实际工况，我公司可协助选型，也可由设计院设计选型，也可由用户根据实践经验选定。
4、订货时需要提供如下工况参数，以便我公司协助选型：
★ 冷、热介质品值，如：酸碱度、硬度、氯根含量、粘度、比热等
★ 冷、热介质温差条件
★ 冷、热介质的大致流量或其中一种的流量
★ 冷、热介质压力损失要求
★ 冷、热侧的工作压力和温度
★ 注明产品型号、板片材质、密封垫片材料
5、我公司可根据用户使用条件代为设计和选型，但用户需要按《订货须知》填写有关工况参数。
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